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顆粒機操作原理

作者₪✘:龍牧機械 文章來源₪✘:www.hukefu.com 瀏覽₪✘:2596 時間₪✘:2021-07-22

顆粒機操作原理

  在使用過程中↟↟,顆粒機在軸向壓力作用下發生滑移↟↟,不僅會影響糧食產量↟↟,還會嚴重影響糧食產量▩••◕▩。因此我們須及時關注這個問題↟↟,以確保生產效率和裝置質量▩••◕▩。那麼都有哪些原因呢▩••◕▩。

  1.軸承安裝不夠靈活↟↟,導致軸壓滑動

  不要把顆粒機壓輥的軸承安裝得太死↟↟,否則會導致造粒作業中的打滑問題▩••◕▩。

  解決這個問題的一個好辦法就是時刻注意壓輥的軸向壓力↟↟,即使更換新的軸向壓力▩••◕▩。

  2.粒狀原料中的水分過多會影響軸向滑動

  當用顆粒機壓制原料時↟↟,原料的水分含量太大或透過裝置時產生的蒸汽太大↟↟,這將導致機軸向壓力的滑動現象↟↟,這是由於在裝置的材料製造操作過程中作用的水分潤滑造成的▩••◕▩。

  解決這個問題辦法就是減少原料的蒸汽流入量↟↟,保持物料中的水分在合理的範圍內▩••◕▩。

  3.如果軸向壓縮間隙太大↟↟,軸向壓縮將滑動

  在使用顆粒機進行操作時↟↟,如果裝置的軸向壓力之間的間隙沒有得到很好的控制↟↟,很容易看到造粒過程中產生的顆粒不夠均勻↟↟,產量太小↟↟,裝置壓機不能壓緊物料↟↟,因此軸向壓力容易滑動▩••◕▩。

  解決這個問題的好辦法是縮小顆粒機兩條主軸線之間的距離▩••◕▩。

  4.軸向壓縮的過度使用將影響軸向壓縮滑移

  當顆粒機長期使用時↟↟,會導致軸向壓縮磨損(部件失效的基本型別)↟↟,導致軸向壓縮滑動現象↟↟,不能正常工作▩••◕▩。

  解決軸向壓力滑移的一個好方法不僅是隨時保持清潔↟↟,而且要隨時更換新的軸向壓力▩••◕▩。


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